ASTM A234 WP22 Koljena dugog radijusa spojni su-zavareni priključci od kromo-molibden legiranog čelika konstruirani za visoko-temperaturne i-tlačne sustave cjevovoda. Kvaliteta WP22 sadrži kontrolirane dodatke kroma i molibdena kako bi se spriječilo puzanje i održala mehanička čvrstoća u uvjetima rada u kojima standardni priključci od ugljičnog čelika nisu prikladni.
Konfiguracije uključuju kutove od 45 stupnjeva i 90 stupnjeva proizvedene prema dimenzijama ASME B16.9, isporučuju se s debljinama zidova-specifičnim za projekt, zapisima o toplinskoj obradi, ispitivanju bez razaranja (NDE) i certifikatima o ispitivanju materijala prema specifikacijama kupnje.
Sažetak tehničkih specifikacija
|
Parametar |
Tehnički detalj |
|
Opis proizvoda |
ASTM A234 WP22 Koljeno dugog radijusa |
|
Klasifikacija legura |
2.25Cr-1.0Mo krom-molibden čelik |
|
Geometrija lakta |
Dugi polumjer (1,5 x NPS centar-do-kraja za standardnih 90 stupnjeva) |
|
Dimenzionalni standard |
ASME B16.9 (tvornički-kovani-zavareni spojevi) |
|
Završna priprema |
Zakošeni krajevi u skladu s ASME B16.25 |
|
Ruta proizvodnje |
Bešavni ili zavareni početni materijal |
|
Toplinska obrada |
Normalizirano i temperirano, ili kaljeno i kaljeno prema ASTM A234 |
|
Inspekcija i testiranje |
Vizualno, dimenzionalno, PMI ispitivanje, ispitivanje tvrdoće i NDE kako je navedeno |
|
Kvalitetna dokumentacija |
EN 10204 3.1 Certifikat ispitivanja mlina (MTC) |
Kemijski sastav i mehanička svojstva
|
Element |
Granice sastava (%) |
|
Ugljik (C) |
0.05 – 0.15 |
|
mangan (Mn) |
0.30 – 0.60 |
|
Silicij (Si) |
Najviše 0,50 |
|
fosfor (P) |
Maksimalno 0,040 |
|
Sumpor (S) |
Maksimalno 0,040 |
|
Krom (Cr) |
2.00 – 2.50 |
|
Molibden (Mo) |
0.87 – 1.13 |
Primjene i industrijski sektori
Proizvodnja električne energije
Glavni vodovi pare, cjevovodi za ponovno grijanje i sustavi pumpi za napajanje kotlova u elektranama na fosilna-goriva.
Petrokemija i rafiniranje
Jedinice za hidrokrekiranje, katalitički reformatori i visokotemperaturni cjevovodi za hidroprocesiranje.
Vađenje nafte i plina
Visokotlačni{0}}postrojenja za obradu plina na moru i kopnu koja rade pod velikim toplinskim opterećenjima.
Sintetičko gorivo i kemijska sinteza
Visok{0}}vodi za sintezni plin (syngas) i infrastruktura za rasplinjavanje ugljena.
Prednosti i materijalne koristi
Otpornost na puzanje
Kemijska struktura 2,25Cr-1,0Mo značajno usporava visokotemperaturnu plastičnu deformaciju pod kontinuiranim toplinskim naprezanjem.
Otpornost na oksidaciju
Visok sadržaj kroma stvara stabilan oksidni kamenac koji štiti od kamenca i korozije u okolini oksidirajućeg plina.
Vrhunska zavarljivost
Uravnoteženi ekvivalent ugljika omogućuje ispravne postupke zavarivanja kada se striktno poštuju smjernice za toplinsku obradu pred zavarivanje i nakon -zavarivanja (PWHT).
Strukturni integritet
Mogućnosti bešavne i zavarene proizvodnje daju ravnomjeran prijelaz zidova, smanjujući koncentraciju naprezanja preko-tlačnih savijanja.
Proizvodnja i proces kontrole kvalitete
Redoslijed proizvodnje i ispitivanja armatura od legiranog čelika:
Raw Material Billets -> PMI Verification -> Hot/Cold Forming -> Controlled Heat Treatment -> Machining & Beveling -> Dimensional & NDE Inspection ->Žigosanje i zaštita
Potpuna sljedivost
Toplinski brojevi čvrsto su-utisnuti na svakom priključku kako bi se održala sljedivost do izvorne potvrde čeličane.
Kontrola dimenzija
Automatske i ručne provjere pokrivaju vanjski promjer, debljinu stjenke na intrados/extrados, ovalnost i kut kosine (37,5 stupnjeva +/- 2.5 stupnjeva).
Ispitivanje bez razaranja (NDE)
Dostupno s UT, RT ili ispitivanjem magnetskim česticama na zahtjev projekta.
Smjernice za skladištenje, rukovanje i ugradnju
Zaštita pohrane:Držite armature na suhom, pokrivenom mjestu. Komponente od legiranog čelika moraju se zaštititi od izravne vlage i slane atmosfere kako bi se spriječila površinska oksidacija prije ugradnje.
Završne kapice:Tvornički-isporučeni štitnici za kosine trebali bi ostati na mjestu dok fiting ne bude spreman za poravnanje i zavarivanje na terenu.
Preduvjeti-za zavarivanje:Prethodno zagrijavanje i toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT) obavezni su za ASTM A234 WP22 materijal kako bi se spriječilo vodikovo pucanje i smanjila zaostala naprezanja zavarivanja. Slijedite primjenjive zahtjeve ASME B31.3 ili odgovarajućeg koda.
Dizanje i opremanje:Koristite ne-metalne priveze ili podstavljene kuke tijekom rukovanja kako biste izbjegli oštećenje strojno obrađenih kosih rubova i zaštitnih površinskih premaza.
FAQ
P: Koja je tipična primjena ASTM A234 WP22 koljena dugog radijusa?
O: Koristi se u proizvodnji električne energije, industrijskim kotlovima, visoko{0}}vodovima pare i petrokemijskim rafinerijskim jedinicama gdje povišene temperature zahtijevaju performanse legure kroma-molibdena.
P: Utječe li raspored ugradnje na ASME B16.9 središnju duljinu-do-kraja?
O: Ne. Dimenzije od sredine-do-kraja strogo su regulirane nominalnom veličinom cijevi (NPS) i konfiguracijom kuta u ASME B16.9.
P: Koja se izvješća o ispitivanju dostavljaju prije isporuke?
O: Pošiljke uključuju EN 10204 3.1 Certifikat o ispitivanju materijala koji pokriva kemijsku analizu, rezultate mehaničkih ispitivanja, grafikone toplinske obrade i rezultate NDE gdje je navedeno.
P: Mogu li se naručiti debljine zidova po narudžbi?
O: Da. Ne-debljine nestandardnih debelih stijenki mogu se konstruirati i proizvesti kako bi odgovarale točnim projektnim zahtjevima cjevovoda.
Popularni tagovi: astm a234 wp22 koljeno dugog radijusa, Kina astm a234 wp22 koljeno dugog radijusa proizvođači, dobavljači, tvornica, spajanje cijevi za lakat, Lakat cijev za cijevi čiste sobe, Lakat cijev za ventilacijske cijevi, uklapanje u cijevi za laktove, lakat cijevi za cijevi od zrnatih materijala, komad lakata za cijev
