Isporuka koljena dugog radijusa iz rasporeda 80 pokriva ugljični čelik, legirani čelik i nehrđajući čelik za industrijske cjevovodne sustave. Standardne konfiguracije uključuju koljena dugog polumjera od 90 stupnjeva i 45 stupnjeva s-zavarenim krajevima, proizvedena prema specificiranoj nominalnoj veličini cijevi, vrsti materijala, rasporedu debljine stijenke, standardu dimenzija i zahtjevima za inspekciju.
Za nabavu, ključna specifikacija nije generički opis. Potpuni upit mora identificirati nominalnu veličinu cijevi, raspored, kut koljena, polumjer, ocjenu materijala, vrstu proizvodnje, primjenjivi standard, količinu i zahtjeve za inspekciju ili dokumentaciju.
Specifikacije proizvoda
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Vrsta proizvoda |
Koljeno sučeonog zavara dugog radijusa |
|
Debljina stijenke |
Raspored 80 (Sch 80) |
|
Radius |
Dugi polumjer (1,5D radijus središnje linije) |
|
Standardni kutovi |
45 stupnjeva, 90 stupnjeva |
|
Kraj veze |
Sučeoni zavar (BW) s četvrtastim ili zakošenim krajevima po standardu |
|
Raspon veličina |
NPS 1/2" i više, ovisno o materijalu, načinu proizvodnje i specifikaciji narudžbe |
|
Dimenzionalni standard |
ASME B16.9 |
|
Vrste ugljičnog čelika |
ASTM A234 WPB / WPC |
|
Čelik-za niske temperature |
ASTM A420 WPL6 |
|
Klase legiranog čelika |
ASTM A234 WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP91 i srodni visoko-temperaturni stupnjevi |
|
Austenitni nehrđajući čelik |
ASTM A403 WP304, WP304L, WP316, WP316L, WP321, WP347 |
|
Feritni / dupleks nehrđajući |
ASTM A815 razredi gdje je navedeno |
|
Vrsta proizvodnje |
Bešavni ili zavareni, ovisno o veličini, materijalu i kupovnoj specifikaciji |
|
Površinska obrada |
Crna boja, pjeskarena, ulje protiv-rđe, dekapirano i pasivirano (ovisno o materijalu) |
Ključne prednosti i značajke izvedbe
Optimalna dinamika protoka
Dizajn dugog radijusa središnje linije 1.5D minimizira turbulenciju tekućine, smanjuje pad tlaka i sprječava prekomjerno trošenje u usporedbi s alternativama kratkog radijusa.
Zaštita visokog tlaka
Debljina stijenke Schedule 80 heavy-osigurava izuzetno strukturalno ojačanje za sigurno izdržavanje povišenih unutarnjih pritisaka i mehaničkih naprezanja.
Vrhunski strukturni integritet
Proizveden bešavnim ili preciznim-zavarenim metodama, nudeći ujednačenu debljinu stijenke i besprijekoran kontinuitet pod zahtjevnim radnim opterećenjima.
Zavarljivost i čvrstoća spoja
Sučeoni-zavareni krajevi sa standardiziranim zakošenjem omogućuju potpuno-zavarivanje prodiranjem, osiguravajući nepropusnost-i trajni spoj cijevi.
Sve što trebate znati
Nafta i plin uzvodno i nizvodno:Koristi se u visoko{0}}vodovima za prijenos ugljikovodika, jedinicama za obradu rafinerija i platformama na moru gdje je strukturalni integritet pod ekstremnim pritiskom kritičan.
Proizvodnja električne energije:Koristi se u visokotemperaturnim cjevovodima za paru, sustavima napojne vode za kotlove i pomoćnom transportu tekućine kroz termo i nuklearne elektrane.
Kemijska i petrokemijska obrada:Prikladno za rukovanje korozivnim kiselinama, kemijskim kašama i visoko{0}}tlačnim reaktivnim tekućinama upotrebom odgovarajućih vrsta nehrđajućeg čelika ili legura.
Pomorska i offshore inženjering:Koristi se u vodovima za hlađenje morskom vodom, balastnim sustavima i brodskim cjevovodnim mrežama koje zahtijevaju robusnu otpornost na koroziju i visoku mehaničku čvrstoću.
Sukladnost i standardi kvalitete
ASME B16.9
Standardi dimenzija-fabrički-industrijskih spojnica za sučeono{1}}zavarivanje.
ASTM A234 / A403 / A420 / A815
Standardne specifikacije za fitinge cjevovoda od ugljika, legure, nehrđajućeg i dvostrukog čelika.
ASME B16.25
Dizajn krajeva-za sučeono zavarivanje u pogledu pripreme, kosih kutova i korijenskih površina.
ASME odjeljak VIII / B31.3
Sukladnost tlačne posude i koda procesnih cjevovoda za odabir materijala i čimbenike dizajna.
Zahtjevi za inspekciju i testiranje
Dimenzionalna inspekcija:Provjera debljine stijenke, dimenzija od-do-kraja, ovalnosti i poravnanja prema ASME B16.9 tolerancijama.
Ne-destruktivno ispitivanje (NDE):Radiografsko ispitivanje (RT) ili ultrazvučno ispitivanje (UT) za zavarene šavove, uz ispitivanje magnetskim česticama (MT) ili ispitivanje tekućim penetrantom (PT) za površinske nedostatke na zahtjev.
Izvješća o ispitivanju materijala (MTR):Certificirana izvješća o ispitivanju mlina u skladu s EN 10204 3.1, s detaljnim rezultatima kemijskog sastava i mehaničkih ispitivanja.
Tlačno i mehaničko ispitivanje:Hidrostatsko ispitivanje gdje je to propisano narudžbenicom ili primjenjivim kodeksom cjevovoda.
Smjernice za instalaciju i održavanje
Usklađivanje prije-instalacije:Provjerite jesu li krajevi cijevi i koljena kosina čisti, bez ulja, kamenca ili krhotina i pravilno poravnati kako bi se spriječilo kutno izobličenje tijekom zavarivanja.
Postupak zavarivanja (WPS):Izvršite zavarivanje pomoću kvalificiranih postupaka i odgovarajućih dodatnih metala koji odgovaraju stupnju osnovnog materijala (ugljik, legura ili nehrđajući čelik) uz potrebno predgrijavanje za debelo{0}}ugljične i legirane čelike.
Toplinska obrada-zavarivanja (PWHT):Primijenite PWHT kada to zahtijevaju standardi kodeksa ili specifikacije materijala-osobito za vrste legiranih čelika i teške dijelove zidova iz Schedule 80-kako biste ublažili zaostala naprezanja.
Rutinska inspekcija:Povremeno provjeravajte vanjsku koroziju, stanjivanje stjenke i cjelovitost spojeva, koristeći ultrazvučno ispitivanje debljine u -brzinskim ili korozivnim radnim okruženjima.
Pakiranje i logistika
Zaštitne završne kapice
Oba kraja koljena opremljena su plastičnim ili drvenim -zaštitnicima za kosine za sprječavanje oštećenja zavarenih rubova tijekom transporta i skladištenja.
Paketiranje i paletiranje
Manje veličine sigurno su vezane čeličnim trakama ili pakirane u robusne sanduke od -šperploče za izvoz, dok su veće veličine sigurno složene na ojačane drvene palete.
Zaštita od korozije
Obloženo-uljem protiv hrđe ili omotano -materijalom otpornim na vlagu za proizvode od ugljičnog i legiranog čelika; komponente od nehrđajućeg čelika održavaju se čistima kako bi se spriječila kontaminacija.
Uključivanje dokumentacije
Svaku pošiljku prate potpuni popisi pakiranja, oznake otpreme i izvješća o ispitivanju sljedivog materijala za pojednostavljeno carinjenje i prijem na gradilište.
FAQ
P: Koja je razlika između lakta dugog radijusa i lakta kratkog radijusa?
O: Koljeno dugog radijusa ima polumjer središnje crte jednak 1,5 puta nominalne veličine cijevi (1,5D), dok koljeno kratkog radijusa ima radijus jednak 1,0 puta nominalne veličine cijevi. Koljena dugog radijusa poželjna su u industrijskim cjevovodima jer nude glatkije prijelaze protoka i manje padove tlaka.
P: Što Raspored 80 znači za ovaj lakat?
O: Raspored 80 (Sch 80) označava veću debljinu stijenke u usporedbi sa standardnim Rasporedom 40. Ova povećana debljina stijenke osigurava veću mehaničku čvrstoću i mogućnosti zadržavanja pritiska, što ga čini idealnim za-industrijski transport tekućina pod visokim pritiskom.
P: Jesu li ova koljena dostupna u bešavnim i zavarenim konfiguracijama?
O: Da. Ovisno o nominalnoj veličini cijevi, stupnju materijala i specifičnim projektnim zahtjevima, koljena dugog radijusa Sch 80 mogu se isporučiti ili u bešavnoj konstrukciji ili proizvedena od zavarene cijevi/ploče s potpunim radiografskim ispitivanjem.
P: Koje krajnje veze imaju ova koljena?
O: Imaju kraj-zavarene (BW) krajeve s četvrtastim ili precizno{1}}kosim rubovima u skladu s ASME B16.25, čime se osigurava pravilno-namještanje i potpuno-prodiranje zavarivanjem u sustav cjevovoda.
P: Koje se vrste potvrda o ispitivanju materijala isporučuju uz pošiljku?
O: Svi proizvodi isporučuju se s certificiranim izvješćima o ispitivanju mlina (MTR) u skladu s EN 10204 3.1, što omogućuje potpunu sljedivost kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i usklađenost s ASTM/ASME standardima.
Popularni tagovi: sch 80 koljeno dugog radijusa, Kina sch 80 koljeno dugog radijusa proizvođači, dobavljači, tvornica
